機(jī)床測(cè)頭是一種可安裝在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上，并在加工循環(huán)中自動(dòng)對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量的裝置，使用合適的測(cè)量程序，還可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀路補(bǔ)償，是生產(chǎn)加工中不ke或缺的重要質(zhì)量控制手段。
在新能源汽車電池組件加工過程中，PO系列機(jī)床測(cè)頭能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動(dòng)化程度，為企業(yè)降本增效。
解決方案：引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測(cè)：加工前測(cè)量工件平面高度，根據(jù)工件平面高度誤差值，進(jìn)行Z向刀補(bǔ)自動(dòng)補(bǔ)償；
改善效果：自動(dòng)補(bǔ)償加工，產(chǎn)品平面高度、倒角大小均勻，提升生產(chǎn)良率、降本增效，提高自動(dòng)化程度，客戶非常滿意。
客戶痛點(diǎn)：加工新能源電池模組鋁件時(shí)，由于工件較長，加工擺放的位置有一定的誤差，導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)位置偏差，報(bào)廢率高；
解決方案方案：引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭，采取零件找正功能，超差防呆并根據(jù)工件擺放角度誤差值，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償加工。
改善效果：采取零件找正功能，快速自動(dòng)找正工件的加工原點(diǎn)，提高加工精度、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)良率，客戶非滿意。
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