大型離心式壓縮機在工業(yè)領(lǐng)域的用途十分廣泛，在石油化工、制藥、冶金制造等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。由于其制造工藝十分復(fù)雜，因此在一定程度上是一個國家裝備制造業(yè)發(fā)展水平的體現(xiàn)。大型離心式壓縮機造價和維修成本很高，因此在安裝和使用過程中的各項操作都應(yīng)該嚴格遵循相關(guān)要求。本文對透平驅(qū)動式離心壓縮機的工作原理及其優(yōu)勢進行了說明，同時對其安裝和調(diào)試的步驟進行了簡要分析。

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，大型離心式壓縮機的應(yīng)用越來越廣泛，在很多工業(yè)領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。作為工業(yè)生產(chǎn)中bi不可少的大型設(shè)備，為了保證其在日后的生產(chǎn)過程中能夠安全平穩(wěn)運行，在安裝過程中要嚴格按照相關(guān)技術(shù)要求和標準來執(zhí)行，在安裝完成后的機器調(diào)試過程中，要對其承受載荷較大、容易發(fā)生故障、影響機器密封性的關(guān)鍵零部件以及關(guān)鍵的性能參數(shù)進行檢測，采集相關(guān)數(shù)據(jù)，觀察是否出現(xiàn)異常。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即進行相關(guān)維護和檢修，確保機器在日后的工作過程中盡量不要因為硬件設(shè)備存在缺陷而導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成更大的損失。

一、大型離心式壓縮機（透平驅(qū)動式）的基本特點

1.工作原理

透平驅(qū)動式壓縮機的基本工作原理如下：由裝于軸上的帶有葉片的葉輪在驅(qū)動機的驅(qū)動下做高速旋轉(zhuǎn)，葉片對氣體做功使氣體獲得動能，經(jīng)過擴壓流動之后動能轉(zhuǎn)化為壓力能，從而提高氣體的壓力。

2相較于其它驅(qū)動方式的優(yōu)勢

相較于其它驅(qū)動方式，透平驅(qū)動具有流量小、高壓比、高轉(zhuǎn)速的優(yōu)點，且其功率較高，能夠滿足大功率、大負荷的工作要求。

二、大型離心式壓縮機（透平驅(qū)動式）的安裝

1.安裝前的施工準備

在進行大型壓縮機的安裝工作前，要制定完善的安裝方案，在安裝方案的制定過程中，要參照相關(guān)技術(shù)文件，充分考慮安裝現(xiàn)場的實際情況和機器在運轉(zhuǎn)過程中外界因素可能對其造成的影響。應(yīng)確保安裝區(qū)域平坦，避免日后在機器的運行過程中因為載荷施力不均而產(chǎn)生異常振動。

2.安裝過程中的精度要求

一般來說，在安裝過程中要對電動機和其大齒輪的同軸度進行校正。由于壓縮機在啟動時機組的啟動電流很大，瞬間扭力也很大，為了保證機器在啟動時也不會發(fā)生問題，應(yīng)該保證電動機和大齒輪的同軸度，按照相關(guān)標準，應(yīng)該保證徑向軸向誤差在0.02mm以內(nèi)。

3.安裝過程中的找平找正、對中、機組配管、油洗

一般來說，壓縮機的安裝過程包括機組就位找正、機組初平初對中和一次灌漿、機組精平對中和二次灌漿、機組精對中和其它附件設(shè)備的安裝以及油洗。在安裝的各個步驟中，也要按照相關(guān)要求，比如灌漿前的準備工作、漿料的配比等，都應(yīng)該滿足相關(guān)標準要求。

三、大型離心式壓縮機（透平驅(qū)動式）的調(diào)試

1、各主要參數(shù)的測試

透平驅(qū)動大型離心式壓縮機的主要參數(shù)包括流量、排氣壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。在安裝完成后，為對壓縮機的各項性能有一個全面的了解和掌握，確定安裝效果，應(yīng)該對離心機的各項主要參數(shù)進行測試，如果測得數(shù)據(jù)偏差較大，要及時對壓縮機進行檢查，確保壓縮機具備工作條件，消除其運行后發(fā)生事故的潛在風(fēng)險。為測試這些主要參數(shù)，勢必要讓壓縮機運轉(zhuǎn)，在檢測過程中，工作人員應(yīng)該高度負責(zé)，采集所有相關(guān)數(shù)據(jù)，做好基礎(chǔ)的調(diào)試工作，確保壓縮機的各項性能指標能夠滿足生產(chǎn)需要。

2、關(guān)鍵零部件的安全性檢測

為了保證壓縮機在工作中能夠安全平穩(wěn)運行，必須要加強對關(guān)鍵零部件和負荷較大零件的檢測，保證在第一時間發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。比如對液體動壓zhou承的檢測。由于要隔離開兩摩擦面并承受載荷，離心壓縮機上的很多軸承都是液體動壓zhou承，因此在調(diào)試過程中要對其進行強度檢測，或者根據(jù)工作時的載荷大小調(diào)整軸承的種類。

3、運行過程中針對振動現(xiàn)象的調(diào)試

一般來說，壓縮機在運行過程中不管是由于內(nèi)部零部件發(fā)生故障還是受到外界因素的影響，其表現(xiàn)出的zhui明顯特征就是振動?？偟膩碚f，壓縮機產(chǎn)生振動的原因有很多，其中之一就是剛才提到的電動機和大齒輪的同軸度不符合要求。此外，空氣中帶有腐蝕性氣體的冷凝水造成的轉(zhuǎn)子、氣封、擴壓器和碳鋼管道等部位的嚴重腐蝕，也會導(dǎo)致空氣渦流產(chǎn)生振動，進而會造成壓縮機的停車。還有就是頻繁的開車停車，在停車時，轉(zhuǎn)子上落的塵土和各類氧化物會不均衡脫落，造成軸向尺寸存在偏差，在開車后也會引起振動。

4、運行過程中的密封泄露檢測

為了保證壓縮機正常工作，必須要對壓縮機進行密封泄露檢測。從理論上來說，為了確保壓縮機的密封效果，密封齒的齒數(shù)越多越好，但是相應(yīng)地，密封齒數(shù)增多就會增大軸向尺寸以及壓縮機整體的運轉(zhuǎn)負荷，同時過度增大軸向尺寸也是不切實際的。因此，為了盡量提高密封效果，應(yīng)該保證密封齒與軸之間的距離越小越好。如果在調(diào)試過程中發(fā)生漏油，則應(yīng)該對可能造成泄露的重點部位進行排查檢修，比如檢測密封齒是否發(fā)生磨損或者折斷、軸承室油位是不是偏高、迷宮密封與軸的游隙是否偏大、油封回油孔的位置是否正確或者是否發(fā)生堵塞等等。

四、結(jié)語

透平驅(qū)動大型離心式壓縮機以其高轉(zhuǎn)速、高壓比、大功率的優(yōu)勢在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用，保證壓縮機安全運行是工業(yè)生產(chǎn)活動能夠平穩(wěn)運行的保障。為了達到這一目的，施工人員應(yīng)該在壓縮機的安裝及調(diào)試過程中高度負責(zé)，尤其是對機器找平、找正、聯(lián)軸器對中等關(guān)鍵程序的安裝過程應(yīng)嚴格按照標準規(guī)范和安裝說明書來進行施工及檢查驗收，保證在安裝過程中不會因為自身的操作原因造成機器的故障;在調(diào)試過程中要做好對關(guān)鍵零部件的監(jiān)測，如果發(fā)現(xiàn)零部件強度不符合要求，應(yīng)立即予以更換或維修，確保壓縮機性能良好，為生產(chǎn)活動的正常進行提供保障。